渣(zhā)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuò)施有哪(na)些？

詳細(xì)介紹:

渣(zhā)漿泵的(de)安裝安(an)全技術(shu)措施有(you)哪些？渣(zhā)漿泵是(shi)一種易(yi)🚩損✊設備(bèi)，稍有不(bú)慎會極(ji)大的影(ying)響渣漿(jiāng)泵的性(xing)能及使(shǐ)用壽命(mìng)☔，比如說(shuō)安裝不(bu)當引起(qǐ)的振動(dòng)、管路壓(yā)力不适(shì)等故障(zhang)都會對(dui)渣漿泵(beng)本身造(zao)成損壞(huai)。下❤️面我(wo)們就渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuò)施及渣(zha)漿泵裝(zhuāng)🏃‍♂️配進行(hang)說明，希(xī)望對您(nin)有所幫(bang)助。

渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shī)

渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shu)措施
1、采(cǎi)用稀油(you)潤滑的(de)軸承，應(yīng)在開車(che)前按油(yóu)标油位(wei)線加油(you)，冬季加(jiā)(HL32 )液壓油(you)，夏季加(jia)(HL46 )液壓油(you)。渣漿泵(bèng)連續運(yùn)行( 800 )小時(shí)後應更(geng)換軸❌承(chéng)潤滑油(yóu)一次。

2、在(zài)啟動渣(zha)漿泵時(shi)，出口閘(zhá)閥應( 關(guān)閉或微(wēi)開1/4 )。 渣漿(jiāng)泵🌈在啟(qǐ)運前應(ying)⚽展開泵(beng)進口閥(fá)，關閉泵(beng)出口閥(fa)。而後啟(qǐ)動泵，泵(bèng)啟動後(hòu)再慢慢(màn)開動泵(bèng)出口閥(fá)，泵出口(kǒu)閥開的(de)大小與(yu)快慢，應(ying)以泵不(bu)振動和(he)電機不(bu)超額定(ding)電流來(lái)掌握。

3、兩(liang)級串聯(lián)泵的次(cì)級泵軸(zhou)封形式(shì)為( 填料(liao)密封 )，串(chuàn)聯用⚽泵(beng)🤟的啟動(dòng)，亦遵循(xún)上述方(fang)法。隻是(shì)在開啟(qǐ)一級泵(beng)後，潛水(shui)渣漿泵(bèng)，即可将(jiāng)末級泵(beng)的出口(kǒu)閥門找(zhǎo)開　一點(dian)(開的大(da)小以一(yi)級泵‼️電(dian) 機電流(liu)為額🈚定(dìng)電流的(de)1/4為宜)，而(er)後即可(ke)相繼啟(qi)動二級(jí)三級直(zhi)到末級(ji)　泵，串聯(lian)泵全部(bù)啟動後(hòu)，即可逐(zhú)漸開大(dà)末級泵(beng)的出口(kou)閥門，閥(fa)門開的(de)大小快(kuài)慢，應以(yi)泵不振(zhen)動和任(rèn)一級泵(bèng)電機都(dōu)不超額(e)定電🐉流(liú)來掌🈚握(wò)。

4、安裝方(fang)式采用(yòng)一台變(bian)頻器帶(dài)一台渣(zha)漿泵的(de)方式。具(ju)體改造(zào)🏒辦👈法為(wei)：關閉回(hui)流閥，采(cǎi)用水位(wei)閉環控(kong)制方式(shi)，渣漿泵(beng)生産廠(chang)家，在池(chí)内壁上(shàng)安裝液(ye)位傳感(gǎn)器，利用(yong)變頻器(qì)的ＰＩＤ調節(jie)☔功能，渣(zha)漿泵，當(dāng)水位到(dao)達時，變(bian)頻器頻(pin)率下降(jiang)，渣漿泵(bèng)以低🐕速(sù)運轉，水(shui)位越高(gao)，轉🤩速越(yuè)低；水位(wèi)越低，轉(zhuan)速越高(gāo)。同時将(jiang)水位信(xin)号傳送(song)🚶‍♀️給控制(zhì)櫃，使操(cao)💃作人員(yuan)能适時(shí)了解液(yè)位狀況(kuàng)。通過此(cǐ)控制保(bao)持渣漿(jiāng)池内的(de)循環基(ji)本不變(biàn)。
5、為保證(zheng)液下渣(zha)漿泵的(de)高效運(yùn)行，必須(xū)定期調(diào)節葉輪(lún)與前護(hù)😄闆的間(jiān)隙，使之(zhī)保持在(zài)( 0.75-1mm )之間。泵(bèng)在運行(háng)中💯除監(jian)控流量(liang)、壓力外(wai)，還要監(jiān)控電機(ji)不要超(chāo)過電機(jī)的額定(dìng)電流。随(sui)時監視(shì)油封、軸(zhóu)承等是(shi)🐇否發生(shēng)導常現(xiàn)象，泵是(shì)否發生(sheng)抽空或(huo)溢池等(deng)，并随時(shí)處理。
6、泵(bèng)體( 不可(ke)以 )承受(shòu)來自于(yu)出口管(guǎn)路系統(tǒng)的壓力(li)，庫房🔴備(bei)用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動( 1/4)圈，以(yi)使軸均(jun1)勻地承(cheng)受載荷(he)及外部(bu)振動，皮(pi)帶CR傳動(dòng)為從泵(beng)的入口(kǒu)看電機(ji)在泵的(de)( 右)側。
7、渣(zhā)漿泵主(zhǔ)要以輸(shu)送流量(liang)為目的(de)，因此在(zài)運行監(jiān)控系統(tong)中盡量(liang)🔱裝上流(liu)量表（計(ji)），以随時(shi)監　控流(liú)量是否(fou)符合要(yào)求；在裝(zhuang)😘有旋流(liú)器的管(guǎn)路系統(tǒng)、沖渣系(xi)統、壓👈濾(lü)脫水💋系(xì)統中還(hai)要求管(guan)路出口(kǒu)處有一(yi)定的壓(yā)力👨‍❤️‍👨。所以(yi)，在這種(zhǒng)系統中(zhōng)還應裝(zhuang)上壓力(lì)表以監(jiān)控壓力(lì)是否符(fú)合要求(qiu)。

安裝使(shi)用的渣(zhā)漿泵
機(ji)械密封(feng)渣漿泵(bèng)裝配需(xu)要注意(yì)的問題(tí)

在安裝(zhuāng)渣漿泵(beng)的時候(hòu)，一定要(yao)按照相(xiang)關的說(shuo)明要求(qiu)來執行(háng)，否則就(jiù)會帶來(lái)事倍功(gōng)半的後(hòu)果。今天(tian)，小編就(jiu)為大家(jiā)分享單(dan)級渣漿(jiang)泵的安(an)裝步驟(zhou)以及要(yào)點，希望(wang)能夠幫(bāng)到你!
1.檢(jian)查進行(hang)安裝的(de)渣漿泵(beng)機械密(mi)封的型(xíng)号、規格(ge)是否無(wu)誤。
2.檢查(cha)渣漿泵(bèng)與機械(xie)密封的(de)安裝相(xiàng)關聯部(bù)位的尺(chǐ)寸🐇精度(dù)、幾🈲何精(jīng)度和相(xiàng)互關系(xì)是否符(fu)合技術(shù)要求。
(1)安(an)裝機械(xie)密封部(bu)位的軸(zhou)(或軸套(tao))的徑向(xiang)跳動允(yun)差🔞，軸(或(huo)軸套)的(de)表面光(guang)潔度和(he)外徑尺(chǐ)寸公差(chà)。
(2)密封腔(qiang)和壓蓋(gai)結合定(dìng)位端面(mian)對軸(或(huo)軸套)中(zhong)心線👈垂(chuí)直度允(yǔn)差。
(3)安裝(zhuang)動環密(mì)封圈的(de)軸(或軸(zhou)套)的端(duān)部，安裝(zhuāng)機械密(mi)封的殼(ké)體孔的(de)端部結(jie)構之倒(dao)角和光(guāng)潔度。
(4)機(jī)械密封(feng)之轉軸(zhou)工作時(shi)的軸向(xiàng)位移量(liang)。
3.在安裝(zhuang)渣漿泵(beng)過程中(zhōng)，保持清(qing)潔，不允(yǔn)許用工(gōng)具敲打(da)密封元(yuan)件，以防(fáng)損傷和(he)破壞。
4.安(an)裝時，動(dòng)、靜環表(biǎo)面應塗(tu)上一層(céng)清潔的(de)機油和(he)透平油(yóu)。輔助密(mi)🈲封圈(包(bao)括動環(huan)密封圈(quān)和靜環(huan)密封圈(quan))安裝前(qian)也需塗(tú)👈一層清(qīng)潔的機(jī)油或透(tòu)平油，以(yǐ)保證安(an)裝順利(lì)。
5.将靜環(huán)密封圈(quān)套在靜(jing)環背部(bu)後，裝入(ru)密封端(duan)蓋内，要(yào)注意♈勿(wu)傷靜環(huán)端面，要(yao)保證靜(jing)環端面(mian)與端蓋(gai)中心線(xiàn)♌垂直，且(qiě)注意靜(jìng)📧環背部(bù)的防轉(zhuan)槽要對(dui)準防轉(zhuan)🐆銷，但不(bú)能相接(jie)觸。
6.機械(xiè)密封之(zhi)轉動部(bù)分，依靠(kao)彈簧座(zuo)上之兩(liang)個固定(dìng)螺🐆釘與(yu)軸固定(ding)，擰緊固(gu)定螺釘(dìng)時，要保(bǎo)證彈簧(huang)的工作(zuo)長度。

不(bu)論是單(dān)級渣漿(jiāng)泵還是(shì)多級渣(zha)漿泵，隻(zhi)有嚴格(gé)遵守🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操(cāo)作🔴規😄範(fan)，才能更(geng)有效率(lü)地工作(zuò)。不但如(rú)此，也要(yao)時刻檢(jian)查機器(qì)設備在(zai)運行中(zhong)可能遇(yù)到的故(gù)障，并找(zhǎo)到其🤞中(zhong)的原因(yin)，加以㊙️維(wei)修。
渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)技術要(yao)求

（1）安裝(zhuāng)前的檢(jian)查

泵在(zai)出廠前(qian)已經過(guo)檢驗和(he)試驗，為(wei)保證其(qi)處于良(liang)好的工(gong)作狀态(tài)，必須正(zhèng)确安裝(zhuāng)。安裝前(qian)應首先(xiān)按《裝箱(xiāng)單》檢查(chá)設備的(de)型号、參(can)數是否(fou)正确，零(líng)部件是(shi)否齊全(quán)完好，随(sui)機攜帶(dai)的🎯技術(shu)資料及(jí)質量證(zheng)明是否(fǒu)齊全。核(hé)對無誤(wu)後，應詳(xiang)細閱讀(du)有關技(ji)術資料(liào)，特别👈是(shì)〈〈ZJ系列渣(zha)漿泵使(shǐ)用說明(míng)書〉〉，掌握(wo)有關的(de)技術要(yào)求🥵和操(cao)作要領(lǐng)🔞，方㊙️可進(jìn)行安裝(zhuāng)，切忌盲(máng)目操作(zuò)。

   （2）泵的安(an)裝找正(zhèng)

卧式泵(beng)機組應(ying)采用二(er)次灌漿(jiāng)法進行(hang)安裝。安(an)裝後，機(ji)組的中(zhong)心線應(ying)與地基(ji)中心線(xiàn)一緻；機(ji)組的中(zhōng)心高與(yu)設計值(zhí)的偏差(chà)應不大(da)于±2mm,機組(zǔ)的水平(ping)允差為(wéi)0.1/1000 。

對于采(cǎi)用聯軸(zhou)器直聯(lian)傳動的(de)泵機組(zǔ)，機組的(de)同軸度(dù)一❓般靠(kao)聯軸器(qi)找正來(lai)保證。聯(lian)軸器的(de)找正有(you)兩種方(fang)法：

一種(zhong)是以刀(dāo)口尺與(yǔ)塞尺配(pèi)合。以刀(dao)口尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)器的外(wài)圓，保證(zhèng)每對聯(lián)軸器在(zài)各方向(xiang)的平齊(qi)，其最大(dà)誤差δ應(ying)不大于(yú)0.10mm[圖3，(a)]。以塞(sai)尺檢查(chá)每對聯(lian)軸器之(zhi)間的間(jian)隙，其最(zui)大㊙️誤差(cha)Δ（Δ=δ1-δ2）應不大(dà)于🔞0.10mm[圖3，（b）] 。

另(ling)一種方(fāng)法是用(yong)磁力百(bai)分表配(pèi)合塞尺(chǐ)找正聯(lián)軸器。将(jiang)磁力百(bǎi)分表固(gù)定在一(yi)邊聯軸(zhou)器外圓(yuán)上并盤(pan)車，百🛀🏻分(fèn)表測頭(tóu)放在對(duì)面聯軸(zhou)器外圓(yuán)上，觀看(kan)百分表(biǎo)的跳動(dòng)不應大(dà)于0.15mm[圖3，（c）]。聯(lian)軸器的(de)間隙用(yòng)塞尺測(cè)量，其最(zui)大誤差(chà)應不大(dà)于0.10mm [圖3，（b）]。

對(dui)于皮帶(dai)傳動的(de)泵機組(zu)，應保證(zheng)泵軸與(yǔ)電機軸(zhóu)的平行(háng)度，通常(cháng)以皮帶(dài)輪進行(háng)找正。中(zhōng)心距較(jiao)小的，可(kě)以用直(zhí)尺靠平(ping)皮帶輪(lun)端面來(lai)找正。中(zhong)心距較(jiào)大時，可(ke)以用拉(la)線靠平(ping)皮帶端(duan)面來找(zhao)正，如圖(tú)4所示。

（3） 泵(bèng)進出口(kǒu)管段的(de)配置及(ji)要求

①吸(xī)入管線(xiàn)

吸入管(guan)徑：吸入(rù)管徑應(ying)與泵的(de)進口直(zhi)徑相同(tóng)或比泵(beng)進口直(zhí)徑☔稍大(da)，原則是(shì)既避免(mian)泵産生(shēng)汽蝕，又(you)不能使(shǐ)漿體在(zài)管路中(zhōng)形成沉(chén)積。

吸入(ru)口閘閥(fá)：為便于(yu)維修泵(bèng)，應設吸(xi)入口閘(zha)閥，其直(zhí)徑與吸(xi)入管徑(jìng)相同。在(zài)泵的吸(xī)入口與(yu)吸入管(guǎn)之間應(ying)設伸縮(suō)節，以便(bian)拆裝泵(beng)。

②排出管(guan)線

排出(chū)管徑：排(pai)出管徑(jing)與漿體(tǐ)性質、沉(chén)降流速(su)有關，一(yī)般情況(kuàng)下，排出(chū)管徑與(yǔ)泵的出(chū)口直徑(jing)相等或(huò)稍大。

出(chu)口閘閥(fá)：出口閘(zhá)閥應與(yu)排出管(guan)徑相同(tóng)。

壓力表(biao)：位于泵(beng)出口和(hé)第一個(gè)閥門之(zhi)間的直(zhi)管段上(shang)。

③泵管路(lu)配置注(zhù)意事項(xiang)

管路布(bu)置如圖(tu)5所示：

用(yong)閥門調(diào)節流量(liang)時，調節(jie)閥應設(she)在泵出(chu)口，不允(yun)許在入(rù)口管路(lu)上用閥(fá)門調節(jiē)，以免産(chǎn)生汽蝕(shí)。

（4）軸封水(shui)和冷卻(que)水的管(guan)路配置(zhì)及要求(qiu)

軸封水(shui)及冷卻(què)水的管(guan)路應按(àn)示意圖(tú)7配置。安(an)裝機械(xiè)💜密封泵(bèng)的💃軸封(fēng)部分有(you)兩個外(wài)露管接(jie)頭，裝壓(yā)力表側(cè)為進水(shuǐ)口㊙️，另一(yi)📱側為出(chu)水口。采(cai)用油脂(zhī)潤滑的(de)托架不(bú)加冷卻(què)⭐水。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑填料(liào)🥵時，不加(jiā)軸封水(shuǐ)。
渣漿泵(beng)吊裝蝸(wō)殼