渣漿(jiang)泵電流高(gāo)的原因有(you)以下幾點(dian)：
情況A:工藝(yì)介質相對(duì)密度和粘(zhan)度超出指(zhi)标。
解 決：檢(jiǎn)查物料組(zu)分使其粘(zhān)度和相對(dui)密度與設(she)計‼️值是否(fǒu)相❓符🔞，由工(gōng)藝操作人(ren)員進行調(diào)整。
情況B:電(diàn)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duàn)路器加熱(rè)器的整定(dìng)值，檢查電(diàn)壓，三相👈電(dian)流應平衡(heng)，誤差不大(da)于3%。
情況C:泵(bèng)啟動時出(chū)口閥全開(kai)，出口管道(dào)内阻力過(guò)小。
解 決：将(jiang)出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)後慢慢開(kāi)啟出口閥(fá)門。
渣漿泵(beng)常見毛病(bing)：
（1）泵不轉；
（2）泵(beng)流量不足(zú)；
（3）填料處洩(xiè)露；
（4）泵振蕩(dàng),有噪音；
（5）軸(zhou)承發熱；
（6）軸(zhóu)承壽命短(duan)。
渣漿泵毛(mao)病處理辦(bàn)法：
（1）渦殼内(nei)固硬沉積(ji)物淤塞，可(ke)采取清除(chú)淤塞物辦(bàn)法。
（2）如葉輪(lún)或進出水(shuǐ)管路阻塞(sai)，可采取清(qing)洗葉輪或(huo)管路。如葉(yè)輪磨損嚴(yán)峻，應采取(qǔ)替換。如填(tián)料口漏氣(qì)，應壓緊填(tián)料。運送高(gao)度過高🐇，管(guǎn)内損失阻(zu)力過大，下(xia)降運送高(gāo)度或減小(xiao)阻力，針對(dui)這些毛病(bìng)原因，煙台(tai)鑫㊙️海礦山(shan)機🌈械選用(yong)先進技術(shù)研發多種(zhǒng)渣🏃🏻♂️漿泵，耐(nai)磨🤩防腐，揚(yang)程高，流量(liàng)大等優🈲點(diǎn)，廣泛應用(yòng)于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與(yu)添料箱不(bu)同軸心，主(zhu)要原因是(shi)加工差錯(cuo)大🙇🏻、裝置不(bú)正💞确。應留(liú)意在裝置(zhi)後檢查裝(zhuang)置是否正(zhèng)确。如密封(fēng)水環磨損(sǔn)嚴🤩峻，需替(ti)換新水環(huán)。如密封清(qing)水管阻塞(sai),密封水無(wu)法進入盤(pán)根中心造(zào)成盤根磨(mó)損快,導緻(zhi)漏料。應對(duì)阻🌈塞水管(guan)進🍉行疏通(tōng),堅持密封(feng)水清潔。
（4）主(zhu)要有以下(xià)5點原因：①介(jie)質密度不(bu)均勻。介質(zhì)密度不均(jun)勻造成泵(bèng)剛剛啟動(dòng)時會出現(xiàn)振蕩,當泵(bèng)正常敞開(kai)後,泵的振(zhen)蕩會消失(shi),這種狀況(kuàng)不需處理(li),隻是在開(kai)車前,留意(yi)把介質用(yòng)高壓風吹(chuī)均;②泵的裝(zhuang)置不水平(ping)。在裝置和(hé)運轉過程(chéng)中應檢查(chá)泵體的水(shui)平。③有汽⁉️蝕(shi),使泵的葉(yè)🏃🏻輪不平衡(héng)。應下降裝(zhuāng)置高🌈度,調(diao)小出水閥(fa)門,削減進(jin)口阻力。④吸(xi)入管進氣(qi)不均勻。應(yīng)改善泵✌️的(de)進料狀🈲況(kuang)，強化🔞進氣(qì)的均勻穩(wen)定性。⑤泵軸(zhóu)承遊隙大(dà)。軸承遊隙(xi)過大會導(dǎo)緻泵的振(zhèn)蕩大,在日(ri)常設備運(yùn)轉中應🧑🏾🤝🧑🏼随(suí)時留意調(diao)查泵的狀(zhuang)況,發現泵(beng)軸🌏和電機(jī)軸不同心(xin)或軸承損(sun)壞要及時(shí)處理。
（5）主要(yao)有以下5點(dian)原因：①未敞(chang)開冷水或(huò)冷卻水箱(xiāng)阻塞，應敞(chǎng)開🚩冷卻水(shui)功能或疏(shu)通冷卻水(shuǐ)道。②設備光(guang)滑欠好。應(ying)按說明書(shu)🈲調整光滑(huá)油量。③光滑(huá)油不清潔(jié),油中有雜(za)質。應清洗(xi)軸承,換光(guang)滑油。④推力(li)軸承方向(xiàng)不對。針對(dui)進口壓力(li)狀況,調整(zhěng)推力軸承(chéng)方向。⑤軸承(chéng)出氣口阻(zǔ)塞,導緻軸(zhóu)承箱體内(nèi)⁉️的熱氣不(bu)能🔴排出，使(shi)設備溫度(du)升高。應對(duì)出氣口進(jìn)行整理。
（6）主(zhu)要有以下(xia)4點原因：①電(dian)機軸與泵(bèng)軸不對稱(chēng)或不平行(hang)📞。應調理電(dian)機軸或許(xǔ)泵軸,假如(ru)軸變形或(huo)許彎曲就(jiù)直🆚接替換(huàn)軸🏃。②軸承安(ān)裝不合理(lǐ)。将軸承和(he)軸重裝,或(huò)許替換軸(zhou)承。③泵内有(you)沖突或葉(ye)輪失去平(ping)衡。應消除(chu)沖突或💯替(tì)換新葉輪(lún)。④光滑欠好(hǎo)。過量過📱少(shao)有雜質都(dou)會導緻軸(zhóu)👉承壽命短(duǎn),應将軸承(chéng)取出清洗(xǐ)後再使用(yong)。
