常見問題

渣漿(jiang)泵的故障知識(shi)（四）

2026/01/01 來源：作者：佚(yi)名浏覽次數：550

渣(zha)漿泵的故障知(zhī)識（四）

(1)軸承損壞或裝(zhuang)配不當。渣漿泵(beng)軸承運轉過程(chéng)中，會因負荷而(er)産生熱量，此熱(re)量應由潤滑油(you)帶走，或經冷卻(que)水降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承損(sun)壞或裝配不當(dang)，就會産生較高(gāo)💛的溫度，設計的(de)降溫方✂️法已不(bu)能滿足。液下渣(zha)漿泵

(2)軸承箱内(nèi)缺油、或油中有(you)雜質引起的。軸(zhóu)承缺油和油老(lǎo)化或✉️有雜質都(dōu)會導緻軸承潤(run)滑不好而發生(shēng)🙇🏻磨損，磨損到一(yī)定程度後就會(huì)有異常響聲并(bing)發熱，最終軸承(cheng)會過熱燒壞造(zào)成事故。

(3)其它原(yuan)因造成溫度高(gao)。如軸承箱出氣(qi)口堵塞，導緻❌箱(xiang)體内的熱氣不(bú)能排出造成溫(wēn)升過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則不(bú)能對箱體進🌈行(hang)冷卻，造成溫升(sheng)過高。

最後，為了(le)保證泵高效運(yùn)轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前(qián)護🌈闆的📞間隙，此(ci)間隙有利于提(ti)高泵的工作效(xiào)💯率，但過小則不(bu)利于物料相容(róng)問題，泵葉輪與(yu)前護🔞闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在啟(qi)動前，須重新檢(jian)查葉輪轉動是(shì)否正常，軸承組(zǔ)件壓緊螺栓與(yǔ)調整螺栓是否(fou)擰緊，然後再啟(qi)動泵。

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