降低渣(zhā)漿泵磨損的(de)方法以及日(ri)常維護

       一、低(di)漿泵磨損的(de)方法

　　1、據固液(ye)混合物中固(gù)體顆粒在流(liu)道内的運動(dòng)軌線，設計💚葉(ye)片💁葉型和流(liu)道形狀。

　　2、道斷(duan)面改變均勻(yún)，削減渦流和(hé)二次流。

　　3、葉輪(lún)出口設計成(cheng)凹方式。

　　4、葉輪(lun)和泵體有關(guan)部位恰當加(jiā)厚。

　　5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠交(jiāo)換，等等。

　　二、日(rì)常維護

　　1、軸承(chéng)水壓、水量要(yào)滿足規定，随(sui)時調整(或更(gèng)換)填料📧的松(song)緊程度，切勿(wù)造成軸封漏(lòu)漿。并及時更(gèng)換軸套。

　　2、更換(huàn)軸承時，要保(bǎo)證軸承組件(jiàn)内無塵，潤滑(huá)油清潔❗，渣漿(jiāng)泵運行🐪時軸(zhóu)承溫度一般(bān)以不超過60- 650℃為(wei)宜，高溫不超(chao)過750℃

　　3、要保證電(diàn)機與渣漿泵(bèng)的同軸度，保(bao)證聯軸器中(zhong)彈性墊完整(zhěng)正确，損壞後(hou)應及時更換(huan)。

　　4、保證渣漿泵(beng)組件和管路(lu)系統安裝正(zheng)确，牢固可靠(kào).

　　5、渣漿泵的部(bu)分部件屬于(yu)易損件，在日(rì)常使用中要(yào)關注易損件(jiàn)的損耗情況(kuàng)，及時對其進(jin)行維修或更(geng)換。渣⁉️渣漿‼️泵(bèng)易損件維修(xiu)或更換的過(guò)程中要保證(zhèng)🈲裝配正🐉确，間(jiān)隙調整合理(li)，避免緊澀磨(mo)擦現象的出(chu)現。

　　6、渣漿泵的(de)吸入管路系(xì)統需要無漏(lòu)氣狀态，同時(shí)在操作中應(ying)注意📐吸入口(kou)是否有堵塞(sai)現象。渣漿泵(beng)所需處理的(de)介質多帶有(you)固體顆粒，因(yin)此在進泵池(chi)放置的隔栅(shān)應符合渣漿(jiāng)泵所能🌍通過(guò)顆🌏粒的要求(qiu)，減少過大顆(ke)粒或長🤩纖維(wei)物料進入泵(beng)體造成堵塞(sai)的可能性。
        關(guān)于降低渣漿(jiang)泵磨損的方(fang)法以及日常(chang)維護我們💛就(jiù)介☁️紹到這裡(li)了，希望大家(jia)在以後的使(shǐ)用中運用🧡上(shàng)述方法來提(tí)高耐磨性，進(jìn)而的降低維(wei)修成本。