渣漿泵軸(zhou)承過熱原因及(ji)解決辦法？

渣漿泵不(bu)管是礦山、洗煤(mei)、黑色冶金還是(shi)電廠除灰、氧化(hua)鋁💯行⭐業,基本上(shang)隻要有液體輸(shu)送的地方使用(yòng)❗十分普遍,。軸承(cheng)是渣🔞漿泵傳動(dòng)效率的關鍵部(bù)件,渣漿泵軸承(chéng)的使用壽命直(zhi)接影響到渣🌈漿(jiang)泵性能參數的(de)穩定性,進而影(yǐng)響到整個渣漿(jiang)泵系統的正常(cháng)🏃‍♀️運行。渣漿泵在(zài)輸送漿體的過(guo)程中,有時會出(chū)現軸承溫度升(shēng)高。可是設計軸(zhóu)承結構時，通常(cháng)按壽命大⛱️于5萬(wan)h，甚至是大于10萬(wàn)h考慮的。為什麼(me)還會出現溫度(du)升高進而損壞(huai)的現象呢？
為您(nín)總結了渣漿泵(bèng)在使用過程中(zhong)軸承經常會遇(yu)到發熱的一般(bān)原因及解決辦(bàn)法：
1、發熱原因：軸(zhou)承瓦塊刮研不(bu)合要求。處理方(fang)法：重新修理軸(zhóu)承瓦👅塊或更換(huàn)。
2、發熱原因：軸承(cheng)間隙過小。處理(lǐ)方法：重新調整(zheng)軸承間隙🚶‍♀️或刮(guā)研。
3、發熱原因：渣(zhā)漿泵軸承潤滑(hua)脂過多或過少(shao)。處理方法🤟：加潤(rùn)滑脂要适當。
4、發(fa)熱原因：潤滑脂(zhī)中有雜物、油質(zhi)不良。處理方法(fa)：更換潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸承裝(zhuang)配不良。處理方(fang)法：按要求檢查(chá)軸承🌐裝配情況(kuang)，消除不合要求(qiu)因素。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷路。處(chù)理方法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原因：軸(zhou)承磨損或松動(dòng)。處理方法：修理(lǐ)軸承或🤟報廢。若(ruo)松協🤞，複緊有關(guan)螺栓。
8、發熱原因(yīn)：泵軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因：甩油(you)環變形，甩油環(huan)不能轉動，帶不(bú)上油😍。處理方法(fǎ)：更新甩油環。
10、發(fa)熱原因：聯軸器(qi)對中不良或軸(zhóu)向間隙太小。處(chu)理方法：檢查對(dui)中情況和調整(zheng)軸向間隙。
此外(wai)，如果渣漿泵葉(ye)輪被卡住，或者(zhe)跟護闆摩擦的(de)厲害，軸🥵承也會(huì)發熱。