渣漿泵廠家(jia)--渣漿泵初次運(yun)轉步驟
起動前(qian)按下列步驟檢(jiǎn)查整個機組：
(1)泵(beng)應安放在牢固(gu)的基礎上，以承(cheng)受泵的全部重(zhong)量，以及擰緊全(quan)部的腳螺栓，以(yi)防振動。
(2)管路和(hé)閥門應加支撐(chēng)，不得把管路及(jí)閥門重量壓🐕在(zai)泵上。
(3)對于填料(liao)加付葉輪組合(he)式密封式或填(tián)料密封式🌈渣漿(jiāng)🔞泵，用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉動軸(zhou)，軸應能帶動葉(yè)輪轉動，不應有(yǒu)摩擦，否則應調(diao)整葉輪間隙（對(dui)于機械密封👨❤️👨式(shi)渣漿泵，在機械(xiè)密封安裝正确(que)的情況下，葉輪(lún)間隙一般不再(zài)作調整。
托架的(de)葉輪間隙調整(zhěng)方式為：葉輪向(xiang)後調整時，打🈲開(kāi)調整孔蓋3，松開(kāi)調整螺母2，擰調(diào)整螺母1，間隙達(da)到💞要求後，擰緊(jǐn)調整螺🔴母1和2，裝(zhuāng)上調整孔蓋3；向(xiàng)反方向調整時(shi)，松螺母1，擰螺母(mu)2即可。
(4)脫開電聯(lian)器，開動電機，檢(jian)查電機轉動方(fang)向，應保證泵軸(zhóu)按泵體上所标(biao)記的箭頭方向(xiang)轉動，嚴禁電機(ji)帶泵反轉👣，否則(ze)葉輪将脫♉落而(er)造成事故。
(5)直聯(lian)傳動時，泵軸和(he)電機軸應精确(que)對中，以免引起(qǐ)振🧑🏾🤝🧑🏼動📐和磨損。
(6)在(zai)泵的吸入管處(chù)裝一段可拆卸(xie)的短管或伸縮(suō)節🧡，其長度應足(zú)以拆開泵蓋和(he)更換易損件，以(yǐ)便于泵的檢修(xiū)。
(7)對于付葉輪加(jiā)填料組合式密(mì)封，應檢查填料(liào)處洩漏量：起動(dong)🌂前🌍，先打開軸封(fēng)水，如果洩露量(liàng)過大，應擰🈲緊填(tián)料螺母，直至洩(xie)漏成點滴狀為(wéi)止。開泵後，如果(guǒ)💔洩露量不大，且(qie)🙇🏻填料發👅熱，可适(shì)當松開壓蓋螺(luó)母；如果填料繼(ji)續發熱，則停泵(beng)，使之冷卻，調整(zhěng)壓蓋螺母，放松(song)填料，使洩漏量(liàng)稍增⛱️大，重新開(kāi)泵🔞，待填料與軸(zhou)💃套跑合後，再調(diào)整壓蓋螺母，減(jiǎn)🏒少洩漏量。
(8)對于(yú)機械密封，在泵(beng)起動前，應檢查(cha)機械密封是否(fǒu)安裝正确：将機(ji)械密封的接口(kǒu)連通軸封水管(guǎn)路（新安裝的軸(zhou)封水管路😍應事(shi)先将殘存在管(guan)路内的焊渣、泥(ni)沙等雜物清理(lǐ)或清洗幹淨），起(qi)動軸封泵，打開(kai)💯軸封水管🙇♀️路閥(fa)門，人工轉動泵(beng)軸，如有滴漏現(xian)象說㊙️明密封端(duān)面有髒物存在(zai)，應将壓蓋螺栓(shuan)松開用清🏃♂️潔水(shuǐ)沖洗後♻️，再将壓(ya)蓋壓緊。檢查無(wu)洩漏，表明❗安裝(zhuang)正确。
起動軸封(fēng)泵，軸封水壓力(li)應比漿泵工作(zuò)壓力高出0.1Mpa以🤞上(shàng)，待軸封水進入(rù)密封箱腔體五(wu)分鐘後，再起動(dong)渣漿泵。
(9)泵在抽(chou)送渣漿前，在可(ke)能的情況下用(yòng)清水起動。
渣漿(jiang)泵廠家中拓泵(bèng)業生産的YZ型液(ye)下渣漿泵是立(li)式單級單吸🏃♂️懸(xuan)臂式離心泵結(jie)構，葉輪為半開(kai)式葉輪，在葉輪(lun)吸入邊沿伸處(chu)設有攪拌葉片(pian)。主要用于環保(bao)、市政工程、火力(lì)📧發電廠、煤氣焦(jiāo)化廠、煉油廠、采(cai)礦、造紙業、水泥(ní)廠、食品廠、印染(ran)等行業抽吸🚶♀️濃(nóng)液、稠油、油渣、污(wu)濁液、泥漿、灰漿(jiang)、流砂及城市排(pái)污溝道的🙇♀️流動(dòng)污泥，以及含有(yǒu)煤塊、灰渣的液(ye)體，也可作為化(huà)工、醫要等行業(yè)抽吸含🏃🏻♂️有泥砂(shā)渣物的流體和(he)有腐蝕性液體(tǐ)。産品價格公道(dao)，質量優🧑🏾🤝🧑🏼等，運用(yòng)了上等的制作(zuò)材料。 
