渣漿泵廠家(jia)--渣漿泵初次運(yun)轉步驟
起動前(qian)按下列步驟檢(jiǎn)查整個機組:
(1)泵(beng)應安放在牢固(gu)的基礎上,以承(cheng)受泵的全部重(zhong)量,以及擰緊全(quan)部的腳螺栓,以(yi)防振動。
(2)管路和(hé)閥門應加支撐(chēng),不得把管路及(jí)閥門重量壓🐕在(zai)泵上。
(3)對于填料(liao)加付葉輪組合(he)式密封式或填(tián)料密封式🌈渣漿(jiāng)🔞泵,用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉動軸(zhou),軸應能帶動葉(yè)輪轉動,不應有(yǒu)摩擦,否則應調(diao)整葉輪間隙(對(dui)于機械密封👨❤️👨式(shi)渣漿泵,在機械(xiè)密封安裝正确(que)的情況下,葉輪(lún)間隙一般不再(zài)作調整。
托架的(de)葉輪間隙調整(zhěng)方式為:葉輪向(xiang)後調整時,打🈲開(kāi)調整孔蓋3,松開(kāi)調整螺母2,擰調(diào)整螺母1,間隙達(da)到💞要求後,擰緊(jǐn)調整螺🔴母1和2,裝(zhuāng)上調整孔蓋3;向(xiàng)反方向調整時(shi),松螺母1,擰螺母(mu)2即可。
(4)脫開電聯(lian)器,開動電機,檢(jian)查電機轉動方(fang)向,應保證泵軸(zhóu)按泵體上所标(biao)記的箭頭方向(xiang)轉動,嚴禁電機(ji)帶泵反轉👣,否則(ze)葉輪将脫♉落而(er)造成事故。
(5)直聯(lian)傳動時,泵軸和(he)電機軸應精确(que)對中,以免引起(qǐ)振🧑🏾🤝🧑🏼動📐和磨損。
(6)在(zai)泵的吸入管處(chù)裝一段可拆卸(xie)的短管或伸縮(suō)節🧡,其長度應足(zú)以拆開泵蓋和(he)更換易損件,以(yǐ)便于泵的檢修(xiū)。
(7)對于付葉輪加(jiā)填料組合式密(mì)封,應檢查填料(liào)處洩漏量:起動(dong)🌂前🌍,先打開軸封(fēng)水,如果洩露量(liàng)過大,應擰🈲緊填(tián)料螺母,直至洩(xie)漏成點滴狀為(wéi)止。開泵後,如果(guǒ)💔洩露量不大,且(qie)🙇🏻填料發👅熱,可适(shì)當松開壓蓋螺(luó)母;如果填料繼(ji)續發熱,則停泵(beng),使之冷卻,調整(zhěng)壓蓋螺母,放松(song)填料,使洩漏量(liàng)稍增⛱️大,重新開(kāi)泵🔞,待填料與軸(zhou)💃套跑合後,再調(diào)整壓蓋螺母,減(jiǎn)🏒少洩漏量。
(8)對于(yú)機械密封,在泵(beng)起動前,應檢查(cha)機械密封是否(fǒu)安裝正确:将機(ji)械密封的接口(kǒu)連通軸封水管(guǎn)路(新安裝的軸(zhou)封水管路😍應事(shi)先将殘存在管(guan)路内的焊渣、泥(ni)沙等雜物清理(lǐ)或清洗幹淨),起(qi)動軸封泵,打開(kai)💯軸封水管🙇♀️路閥(fa)門,人工轉動泵(beng)軸,如有滴漏現(xian)象說㊙️明密封端(duān)面有髒物存在(zai),應将壓蓋螺栓(shuan)松開用清🏃♂️潔水(shuǐ)沖洗後♻️,再将壓(ya)蓋壓緊。檢查無(wu)洩漏,表明❗安裝(zhuang)正确。
起動軸封(fēng)泵,軸封水壓力(li)應比漿泵工作(zuò)壓力高出0.1Mpa以🤞上(shàng),待軸封水進入(rù)密封箱腔體五(wu)分鐘後,再起動(dong)渣漿泵。
(9)泵在抽(chou)送渣漿前,在可(ke)能的情況下用(yòng)清水起動。
渣漿(jiang)泵廠家中拓泵(bèng)業生産的YZ型液(ye)下渣漿泵是立(li)式單級單吸🏃♂️懸(xuan)臂式離心泵結(jie)構,葉輪為半開(kai)式葉輪,在葉輪(lun)吸入邊沿伸處(chu)設有攪拌葉片(pian)。主要用于環保(bao)、市政工程、火力(lì)📧發電廠、煤氣焦(jiāo)化廠、煉油廠、采(cai)礦、造紙業、水泥(ní)廠、食品廠、印染(ran)等行業抽吸🚶♀️濃(nóng)液、稠油、油渣、污(wu)濁液、泥漿、灰漿(jiang)、流砂及城市排(pái)污溝道的🙇♀️流動(dòng)污泥,以及含有(yǒu)煤塊、灰渣的液(ye)體,也可作為化(huà)工、醫要等行業(yè)抽吸含🏃🏻♂️有泥砂(shā)渣物的流體和(he)有腐蝕性液體(tǐ)。産品價格公道(dao),質量優🧑🏾🤝🧑🏼等,運用(yòng)了上等的制作(zuò)材料。