渣漿(jiang)泵電流(liu)高的原(yuan)因有以(yi)下幾點(dian)：
情況A:工(gong)藝介質(zhi)相對密(mi)度和粘(zhan)度超出(chu)指标。
解(jie) 決：檢查(cha)物料組(zu)分使其(qi)粘度和(he)相對密(mi)度與設(she)計值是(shi)否相符(fu)，由工藝(yi)操作人(ren)員進行(hang)調整。
情(qing)況B:電氣(qi)故障。
解(jie) 決：檢查(cha)斷路器(qi)加熱器(qi)的整定(ding)值，檢查(cha)電壓，三(san)相電😍流(liu)應平衡(heng)，誤差不(bu)大于3%。
情(qing)況C:泵啟(qi)動時出(chu)口閥全(quan)開，出口(kou)管道内(nei)阻力過(guo)小。
解 決(jue)：将出口(kou)閥關閉(bi)，泵啟動(dong)後慢慢(man)開啟出(chu)口閥門(men)。
渣漿泵(beng)常見毛(mao)病：
（1）泵不(bu)轉；
（2）泵流(liu)量不足(zu)；
（3）填料處(chu)洩露；
（4）泵(beng)振蕩,有(you)噪音；
（5）軸(zhou)承發熱(re)；
（6）軸承壽(shou)命短。
渣(zha)漿泵毛(mao)病處理(li)辦法：
（1）渦(wo)殼内固(gu)硬沉積(ji)物淤塞(sai)，可采取(qu)清除淤(yu)塞物辦(ban)法。
（2）如葉(ye)輪或進(jin)出水管(guan)路阻塞(sai)，可采取(qu)清洗葉(ye)輪或管(guan)路。如葉(ye)輪磨損(sun)嚴峻，應(ying)采取替(ti)換。如填(tian)料口漏(lou)氣，應壓(ya)緊填料(liao)。運送高(gao)度過高(gao)🌐，管内損(sun)失阻力(li)過大，下(xia)降運送(song)高度或(huo)減小阻(zu)力🙇🏻，針對(dui)這些毛(mao)病原因(yin)，煙台鑫(xin)海礦山(shan)機械選(xuan)用先🐉進(jin)技術研(yan)發多種(zhong)渣漿泵(beng)，耐磨💞防(fang)腐，揚程(cheng)高，流量(liang)大等優(you)點，廣泛(fan)應用于(yu)各種領(ling)域。
（3）如軸(zhou)與添料(liao)箱不同(tong)軸心，主(zhu)要原因(yin)是加工(gong)差錯大(da)、裝置不(bu)正确。應(ying)留意在(zai)裝置後(hou)檢查裝(zhuang)置是否(fou)正确。如(ru)密🈲封水(shui)環磨損(sun)嚴峻，需(xu)♌替換新(xin)水環。如(ru)密封清(qing)水管阻(zu)塞,密封(feng)水💯無法(fa)進🏃入盤(pan)根中心(xin)造♈成盤(pan)根磨損(sun)快,導緻(zhi)漏料。應(ying)對阻🧡塞(sai)水管進(jin)行疏通(tong),堅持密(mi)封水清(qing)潔。
（4）主要(yao)有以下(xia)5點原因(yin)：①介質密(mi)度不均(jun)勻。介質(zhi)密度不(bu)均勻造(zao)👌成泵🌈剛(gang)剛啟動(dong)時會出(chu)現振蕩(dang),當泵正(zheng)常敞開(kai)後,泵的(de)振蕩會(hui)消失,這(zhe)種狀況(kuang)不需處(chu)理,隻是(shi)在🈲開車(che)前🚶,留意(yi)把介質(zhi)用高壓(ya)風🈚吹均(jun);②泵的裝(zhuang)置不水(shui)✍️平。在裝(zhuang)置🧡和運(yun)轉過💃程(cheng)中應檢(jian)查泵體(ti)的水平(ping)。③有汽蝕(shi),使泵的(de)葉輪不(bu)平衡。應(ying)下降裝(zhuang)置高度(du),調小出(chu)水閥門(men),削減進(jin)口阻力(li)。④吸入管(guan)進氣不(bu)均勻。應(ying)改善泵(beng)的進料(liao)狀況，強(qiang)化進氣(qi)的均勻(yun)穩定性(xing)。⑤泵軸承(cheng)遊隙大(da)。軸承遊(you)隙過大(da)會導緻(zhi)泵的振(zhen)蕩大,在(zai)日常設(she)備運轉(zhuan)中應随(sui)時留意(yi)調✌️查泵(beng)的狀況(kuang),發現泵(beng)軸✂️和電(dian)🌏機軸不(bu)同心或(huo)軸承損(sun)壞要及(ji)時處理(li)。
（5）主要有(you)以下5點(dian)原因：①未(wei)敞開冷(leng)水或冷(leng)卻水箱(xiang)阻塞🚩，應(ying)敞開冷(leng)卻水功(gong)能或疏(shu)通冷卻(que)水道。②設(she)備光滑(hua)欠好。應(ying)🚶按說明(ming)書調整(zheng)光滑油(you)量。③光滑(hua)油不清(qing)潔,油中(zhong)有雜質(zhi)。應清洗(xi)軸承,換(huan)光滑油(you)🈲。④推力軸(zhou)承方向(xiang)不對。針(zhen)對進口(kou)壓力狀(zhuang)況,調整(zheng)推力軸(zhou)承方向(xiang)。⑤軸承出(chu)氣口阻(zu)塞,導緻(zhi)軸承箱(xiang)體内的(de)熱氣不(bu)能排出(chu)，使設備(bei)溫度升(sheng)高。應對(dui)出氣口(kou)進行整(zheng)理。
（6）主要(yao)有以下(xia)4點原因(yin)：①電機軸(zhou)與泵軸(zhou)不對稱(cheng)或不平(ping)行🐕。應調(diao)理電機(ji)軸或許(xu)泵軸,假(jia)如軸變(bian)形或許(xu)彎曲就(jiu)直接替(ti)換軸。②軸(zhou)承♈安裝(zhuang)不合理(li)。将軸承(cheng)和軸重(zhong)裝,或許(xu)替換軸(zhou)承。③泵内(nei)有沖突(tu)或🚩葉輪(lun)失去平(ping)衡。應消(xiao)除沖突(tu)或替換(huan)新葉輪(lun)。④光滑欠(qian)好。過量(liang)過少有(you)雜質都(dou)會導緻(zhi)軸承壽(shou)命短,應(ying)将軸承(cheng)取出清(qing)洗後再(zai)使🤟用。
