一(yi)、低漿(jiang)泵磨(mo)損的(de)方法(fa)
1、據固(gu)液混(hun)合物(wu)中固(gu)體顆(ke)粒在(zai)流道(dao)内的(de)運動(dong)軌線(xian)，設計(ji)葉片(pian)葉型(xing)和流(liu)道形(xing)狀。
2、道(dao)斷面(mian)改變(bian)均勻(yun)，削減(jian)渦流(liu)和二(er)次流(liu)。
3、葉輪(lun)出口(kou)設計(ji)成凹(ao)方式(shi)。
4、葉輪(lun)和泵(beng)體有(you)關部(bu)位恰(qia)當加(jia)厚。
5、金(jin)屬和(he)橡膠(jiao)套能(neng)夠交(jiao)換，等(deng)等。
二(er)、日常(chang)維護(hu)
1、軸承(cheng)水壓(ya)、水量(liang)要滿(man)足規(gui)定，随(sui)時調(diao)整(或(huo)更換(huan))填料(liao)⛹🏻♀️的松(song)緊程(cheng)度，切(qie)勿造(zao)成軸(zhou)封漏(lou)漿。并(bing)及時(shi)更換(huan)軸套(tao)。
2、更換(huan)軸承(cheng)時，要(yao)保證(zheng)軸承(cheng)組件(jian)内無(wu)塵，潤(run)滑油(you)清潔(jie)🏃♂️，渣漿(jiang)泵運(yun)行♌時(shi)軸承(cheng)溫度(du)一般(ban)以不(bu)超過(guo)60- 650℃為宜(yi)，高溫(wen)不超(chao)過750℃
3、要(yao)保證(zheng)電機(ji)與渣(zha)漿泵(beng)的同(tong)軸度(du)，保證(zheng)聯軸(zhou)器中(zhong)彈🐉性(xing)墊完(wan)整正(zheng)🛀🏻确，損(sun)壞後(hou)應及(ji)時更(geng)換。
4、保(bao)證渣(zha)漿泵(beng)組件(jian)和管(guan)路系(xi)統安(an)裝正(zheng)确，牢(lao)固可(ke)靠.
5、渣(zha)漿泵(beng)的部(bu)分部(bu)件屬(shu)于易(yi)損件(jian)，在日(ri)常使(shi)用中(zhong)要🤞關(guan)注㊙️易(yi)損☎️件(jian)的損(sun)耗情(qing)況，及(ji)時對(dui)其進(jin)行維(wei)修或(huo)更換(huan)。渣🙇♀️渣(zha)漿泵(beng)易損(sun)件維(wei)修💘或(huo)更換(huan)的過(guo)程中(zhong)要保(bao)證裝(zhuang)配正(zheng)确，間(jian)隙調(diao)整合(he)理，避(bi)免緊(jin)澀磨(mo)擦現(xian)象的(de)出現(xian)。
6、渣漿(jiang)泵的(de)吸入(ru)管路(lu)系統(tong)需要(yao)無漏(lou)氣狀(zhuang)态，同(tong)時在(zai)操作(zuo)中應(ying)注意(yi)吸入(ru)口是(shi)否有(you)堵塞(sai)現象(xiang)。渣漿(jiang)泵所(suo)需處(chu)理🏃🏻的(de)介質(zhi)多帶(dai)有固(gu)體顆(ke)粒，因(yin)此在(zai)進泵(beng)池放(fang)置的(de)隔栅(shan)應符(fu)合渣(zha)漿泵(beng)所能(neng)通過(guo)顆粒(li)的要(yao)求，減(jian)少過(guo)大顆(ke)粒或(huo)長纖(xian)維物(wu)料📐進(jin)入泵(beng)體👣造(zao)成堵(du)塞✔️的(de)可能(neng)性。
關(guan)于降(jiang)低渣(zha)漿泵(beng)磨損(sun)的方(fang)法以(yi)及日(ri)常維(wei)護我(wo)們就(jiu)介紹(shao)到這(zhe)🚶裡了(le)，希望(wang)大家(jia)在以(yi)後的(de)使用(yong)中運(yun)用上(shang)述方(fang)法來(lai)提高(gao)耐磨(mo)性，進(jin)而的(de)降低(di)維修(xiu)成本(ben)。
