渣(zha)漿泵故障(zhang)之軸承箱(xiang)溫度過高(gao)并有異響(xiang)是什麼📱原(yuan)因？

渣(zha)漿泵毛病(bing)之軸承箱(xiang)溫度高并(bing)有異響：

(1)軸(zhou)承損壞或(huo)安裝不妥(tuo)。渣漿泵軸(zhou)承工作過(guo)程中，會✍️因(yin)負荷而發(fa)作熱量，此(ci)熱量應由(you)潤滑油帶(dai)走，或經冷(leng)卻水降溫(wen)。假使渣👈漿(jiang)泵的軸承(cheng)損壞或安(an)裝不妥，就(jiu)會發作較(jiao)高的溫度(du)，規劃的降(jiang)溫方法已(yi)不能滿足(zu)。

(2)軸承箱内(nei)缺油、或油(you)中有雜質(zhi)引起的。軸(zhou)承缺油和(he)油💁老🔞化或(huo)有雜質都(dou)會導緻軸(zhou)承潤滑不(bu)好而發作(zuo)磨損，磨損(sun)到一定程(cheng)度後就會(hui)有反常響(xiang)聲并發熱(re)💞，最終軸承(cheng)會過熱燒(shao)壞形成事(shi)故。

(3)其它原(yuan)因形成溫(wen)度高。如軸(zhou)承箱出氣(qi)口阻塞，導(dao)緻箱體内(nei)的熱氣不(bu)能排出形(xing)成溫升過(guo)高。冷卻水(shui)管不疏通(tong)，則不能☂️對(dui)箱體進⁉️行(hang)冷卻，形成(cheng)溫升過高(gao)。

最終，為了(le)确保泵高(gao)效工作，就(jiu)必須及時(shi)調整葉輪(lun)🥰與🥰前護闆(pan)的間隙，此(ci)間隙有利(li)于提高泵(beng)的工作效(xiao)率，但過小(xiao)則不利于(yu)物料相容(rong)問題，泵葉(ye)輪與前護(hu)闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後(hou)，在啟動前(qian)，須重新檢(jian)查葉輪轉(zhuan)動是否正(zheng)常，軸承組(zu)件壓緊螺(luo)栓與調整(zheng)螺栓是否(fou)💚擰緊，然後(hou)再啟動泵(beng)。