YZ型(xing)液下泵(beng)裝配順(shun)序
（1）将軸(zhou)承分别(bie)裝在軸(zhou)承盒和(he)軸承座(zuo)上。
（2）将毛(mao)氈圈裝(zhuang)在軸承(cheng)端蓋甲(jia)、丙和軸(zhou)承盒上(shang)。
（3）将軸承(cheng)端蓋乙(yi)、丙裝在(zai)軸承座(zuo)上并用(yong)螺栓緊(jin)固。
（4）将裝(zhuang)好軸承(cheng)的軸承(cheng)盒穿在(zai)軸上，擰(ning)上圓螺(luo)母，并将(jiang)軸承端(duan)🆚蓋甲緊(jin)固在軸(zhou)承盒上(shang)。
（5）将軸裝(zhuang)入軸承(cheng)座，用螺(luo)栓固定(ding)，擰上調(diao)整螺釘(ding)，并将❤️軸(zhou)承安裝(zhuang)在支承(cheng)座上，将(jiang)擋水圈(quan)套在下(xia)部軸承(cheng)處的适(shi)當位置(zhi)。
（6）将聯接(jie)管固定(ding)在軸承(cheng)座上，并(bing)在聯接(jie)管下部(bu)裝上泵(beng)蓋，在軸(zhou)下部裝(zhuang)上葉輪(lun)并擰緊(jin)，依次裝(zhuang)上泵體(ti)前❄️蓋，并(bing)螺栓固(gu)定，用軸(zhou)🐉承盒🍉處(chu)的調整(zheng)螺釘調(diao)整葉輪(lun)與前蓋(gai)♊間的間(jian)隙，（控制(zhi)在1--1.5mm内）調(diao)好後用(yong)⚽螺母，螺(luo)栓緊固(gu)。
（7）電機支(zhi)承安裝(zhuang)在軸承(cheng)座上用(yong)螺栓緊(jin)固，在軸(zhou)的上端(duan)裝聯軸(zhou)器🔞部件(jian)，并将電(dian)機聯軸(zhou)器用緊(jin)固螺釘(ding)緊固在(zai)😍電機軸(zhou)頭上，将(jiang)電機裝(zhuang)在電機(ji)支承上(shang)，并用螺(luo)栓，螺母(mu)緊固。
（8）從(cong)泵的出(chu)品順序(xu)将石棉(mian)墊，出液(ye)彎頭、出(chu)液管件(jian)裝⭐上，并(bing)固定在(zai)支承座(zuo)上。
液下(xia)渣漿泵(beng)安裝
1、安(an)裝前的(de)裝備工(gong)作
a、檢查(cha)水泵和(he)電機有(you)無損壞(huai)
b、準備工(gong)具及起(qi)重設備(bei)
c、按圖檢(jian)查基礎(chu)。
2、将泵的(de)支承座(zuo)安裝在(zai)容器上(shang)，用螺栓(shuan)擰緊（如(ru)系水泥(ni)井罐需(xu)預先設(she)置地腳(jiao)螺栓）。
液(ye)下渣漿(jiang)泵起動(dong)與停止(zhi)
1、觀察泵(beng)的安裝(zhuang)基礎是(shi)否已經(jing)穩固，所(suo)有各部(bu)件螺栓(shuan)是否擰(ning)緊。
2、檢查(cha)泵軸向(xiang)間隙是(shi)否已經(jing)調整好(hao)(扳動聯(lian)軸器無(wu)⛹🏻♀️摩擦聲(sheng)即可）
3、油(you)标注入(ru)鈣基黃(huang)油
4、檢查(cha)電機旋(xuan)轉方向(xiang)是否正(zheng)确
5、起動(dong)電機，打(da)開壓力(li)表旋塞(sai)，當泵以(yi)全轉數(shu)工作時(shi)，調節閘(zha)閥💋開度(du)到需要(yao)範圍。
6、泵(beng)停止工(gong)作時，應(ying)先停止(zhi)電動機(ji)，然後閉(bi)上壓力(li)表旋⁉️塞(sai)。
7、泵長期(qi)停止運(yun)行時，應(ying)将泵拆(chai)開，擦拭(shi)幹淨，塗(tu)上防鏽(xiu)油妥善(shan)保存。
液(ye)下渣漿(jiang)泵運轉(zhuan)
1、注意泵(beng)軸承溫(wen)度，不應(ying)超過外(wai)界溫度(du)35度但最(zui)高不應(ying)大于75度(du)。
2、油杯内(nei)應注滿(man)鈣基黃(huang)油，保證(zheng)軸承能(neng)正常潤(run)滑。
3、泵在(zai)工作第(di)一個月(yue)内，或運(yun)轉100小時(shi)後，應更(geng)換電機(ji)🔴支承油(you)💞杯☀️内的(de)黃油，以(yi)後每工(gong)作2000小時(shi)後更換(huan)一次。
4、定(ding)期檢查(cha)彈性聯(lian)軸器，注(zhu)意電機(ji)軸承溫(wen)升。
5、動轉(zhuan)過程中(zhong)，如發現(xian)噪聲或(huo)不尋常(chang)的聲音(yin)時，應立(li)⛹🏻♀️即停車(che)檢查。
6、泵(beng)每工作(zuo)2000小時應(ying)進行周(zhou)期檢查(cha)，葉輪、泵(beng)體（或泵(beng)蓋）之👈間(jian)間隙的(de)摩損不(bu)能過大(da)，間隙的(de)最大值(zhi)不得超(chao)過1.5毫米(mi)，如超過(guo)可更換(huan)葉輪或(huo)前蓋。
7、泵(beng)工作6小(xiao)時時，應(ying)檢查機(ji)封，根據(ju)磨損程(cheng)度予以(yi)檢修或(huo)更換，否(fou)則将導(dao)緻泵軸(zhou)及軸承(cheng)的損壞(huai)。
