渣漿泵出(chu)現軸承箱(xiang)溫度過高(gao)而且伴有(you)異響怎麼(me)辦

如(ru)果渣漿泵(beng)出現軸承(cheng)箱溫度過(guo)高而且伴(ban)有異響可(ke)以從🔞以下(xia)幾個方面(mian)進行排除(chu)

(1)軸承損壞(huai)或裝配不(bu)當。渣漿泵(beng)軸承運轉(zhuan)過程中，會(hui)因🈲負荷而(er)💰産生熱量(liang)，此熱量應(ying)由潤滑油(you)帶走，或經(jing)冷卻水降(jiang)溫。倘若渣(zha)🤞漿泵的軸(zhou)承損壞或(huo)裝配不當(dang)，就會産生(sheng)較高的溫(wen)度，設計的(de)降溫方法(fa)已不能滿(man)足。液下渣(zha)漿泵

(2)軸承(cheng)箱内缺油(you)、或油中有(you)雜質引起(qi)的。軸承缺(que)油和油老(lao)化或有雜(za)質都會導(dao)緻軸承潤(run)滑不好而(er)發生🍉磨損(sun)，磨損🏃‍♀️到一(yi)定程度後(hou)就會有異(yi)常響聲并(bing)發熱💃，最終(zhong)軸承會過(guo)熱燒壞造(zao)成事故。

(3)其(qi)它原因造(zao)成溫度高(gao)。如軸承箱(xiang)出氣口堵(du)塞，導緻箱(xiang)㊙️體内的熱(re)氣不能排(pai)出造成溫(wen)升過高。冷(leng)卻水管不(bu)暢通，則不(bu)能對箱體(ti)進行冷卻(que)，造成溫升(sheng)過高。

最後(hou)，為了保證(zheng)泵高效運(yun)轉，就必須(xu)及時調整(zheng)葉輪與前(qian)護⭕闆的間(jian)隙，此間隙(xi)有利于提(ti)高泵的工(gong)作效率，但(dan)過小則不(bu)利于物料(liao)相容問題(ti)，泵葉輪與(yu)前護闆間(jian)隙應在0．5～1rain。調(diao)💁整後，在啟(qi)動前，須重(zhong)新檢查葉(ye)輪轉✊動是(shi)否正常，軸(zhou)承組件壓(ya)緊螺🥵栓與(yu)調整🚶‍♀️螺栓(shuan)是否✊擰緊(jin)，然後再啟(qi)動泵。